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龍圖騰網(wǎng)獲悉中國石油化工股份有限公司;中石化(大連)石油化工研究院有限公司申請(qǐng)的專利渣油加氫脫硫催化劑及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117000254B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-06發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210456982.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01J23/883；該發(fā)明授權(quán)渣油加氫脫硫催化劑及其制備方法是由穆福軍;劉文潔;隋寶寬;袁勝華;耿新國設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-04-27向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本渣油加氫脫硫催化劑及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種渣油加氫脫硫催化劑及其制備方法。該催化劑包括由載體和負(fù)載在載體上的第一活性金屬組分構(gòu)成的基質(zhì)內(nèi)層和由大孔氧化鋁層和第二活性金屬組分共同構(gòu)成的催化劑外層，第一活性金屬組分和第二活性金屬組分均包括金屬鉬和鎳；大孔氧化鋁層的厚度為20～400μm，以Mo原子計(jì)，催化劑中四面體鉬和八面體鉬的含量比為0.10～0.50。該催化劑抗積碳能力強(qiáng)，用于渣油加氫脫硫反應(yīng)時(shí)，可提高催化劑的加氫脫硫活性，延長裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

本發(fā)明授權(quán)渣油加氫脫硫催化劑及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種渣油加氫脫硫催化劑的制備方法，其特征在于，所述催化劑包括由載體和負(fù)載在載體上的第一活性金屬組分構(gòu)成的基質(zhì)內(nèi)層和由大孔氧化鋁層和第二活性金屬組分共同構(gòu)成的催化劑外層，所述第一活性金屬組分和所述第二活性金屬組分均包括金屬鉬和鎳；所述大孔氧化鋁層的厚度為85~105μm；其中，所述催化劑中，以Mo原子計(jì)，四面體鉬和八面體鉬的含量比為0.10~0.50；所述大孔氧化鋁層的孔容為0.85~1.00cm3g，孔徑為50~180nm的孔所占孔容為總孔容的20%~60%；（1）以不飽和浸漬的方式，將第一活性金屬浸漬液噴浸于載體上，經(jīng)干燥和第一焙燒，制得催化劑中間體A；（2）將步驟（1）所得催化劑中間體A加入到大孔擬薄水鋁石凝膠中攪拌浸泡，表面包裹凝膠后取出，經(jīng)干燥和第二焙燒，得到中間體B；（3）以飽和浸漬的方式，將第二活性金屬浸漬液噴浸于步驟（2）所得中間體B上，經(jīng)干燥和第三焙燒，制得所述渣油加氫脫硫催化劑；第一焙燒的溫度為550~650℃，第三焙燒的溫度為450~500℃，第三焙燒的溫度比第一焙燒的溫度低50~200℃；所述大孔擬薄水鋁石凝膠中含有氟、磷、硅或硼中的一種或多種作為助劑；以氧化鋁的質(zhì)量計(jì)，助劑以元素計(jì)加入量為氧化鋁質(zhì)量的2.0%~20%；步驟（1）中所述第一活性金屬浸漬液的用量為載體飽和吸水率的20%~50%。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人中國石油化工股份有限公司;中石化(大連)石油化工研究院有限公司，其通訊地址為：100020 北京市朝陽區(qū)朝陽門北大街22號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。