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龍圖騰網(wǎng)獲悉中國石油化工股份有限公司;中石化(大連)石油化工研究院有限公司申請的專利一種加氫裂化催化劑及其制備方法和應(yīng)用獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116943720B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-06發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202210403622.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01J29/78；該發(fā)明授權(quán)一種加氫裂化催化劑及其制備方法和應(yīng)用是由徐學(xué)軍;李娟;王海濤設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-04-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種加氫裂化催化劑及其制備方法和應(yīng)用在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種加氫裂化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的加氫裂化催化劑，包括核殼復(fù)合氧化物顆粒和β分子篩，以加氫裂化催化劑的重量為基準(zhǔn)，β分子篩的含量為6%~23%，優(yōu)選為7%~20%；核殼復(fù)合氧化物顆粒的粒徑分布如下：粒徑小于9nm的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的5%~16%，粒徑為9nm~14nm的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的67%~90%，粒徑大于14nm的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的3%~17%。通過先制備核殼復(fù)合氧化物顆粒，然后與β分子篩碾壓混合、成型，得到成型物，進(jìn)行脫鹽處理，得到加氫裂化催化劑。本發(fā)明催化劑同時(shí)具有優(yōu)異的異構(gòu)性能和芳烴轉(zhuǎn)化能力，適用于生產(chǎn)特種油和潤滑油基礎(chǔ)油的加氫裂化工藝。

本發(fā)明授權(quán)一種加氫裂化催化劑及其制備方法和應(yīng)用在權(quán)利要求書中公布了：1.一種加氫裂化催化劑，其特征在于包括核殼復(fù)合氧化物顆粒和β分子篩，以加氫裂化催化劑的重量為基準(zhǔn)，β分子篩的含量為6%~23%，核殼復(fù)合氧化物顆粒的含量為77%~94%；所述核殼復(fù)合氧化物顆粒中，核相為含有鉬、鎳和鋁的復(fù)合氧化物，殼相為含有鎢、鎳和鋁的復(fù)合氧化物，核殼復(fù)合氧化物顆粒的平均粒徑為9~14nm；核殼復(fù)合氧化物顆粒的粒徑分布如下：粒徑小于9nm的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的3%~14%，粒徑為9nm~14nm的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的67%~90%，粒徑大于14nm的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的3%~17%；催化劑中Na2O含量為小于0.086%；加氫裂化催化劑的孔徑分布如下：直徑為4nm以下的孔所占的孔容占總孔容的1%~9%，直徑為4~10nm的孔所占的孔容占總孔容的16%~42%，直徑為10~15nm的孔所占的孔容占總孔容的30%~56%，直徑為15nm以上的孔容占總孔容的為17%~42%；以核殼復(fù)合氧化物顆粒的質(zhì)量為基準(zhǔn)，核相為15%~90%，殼相為10%~85%；核相中的鉬與鎳摩爾比為1：25~12：1，鋁的含量以Al2O3計(jì)占加氫裂化催化劑質(zhì)量的2%~15%；殼相中的鎢與鎳摩爾比為1：25~8：1，鋁的含量以Al2O3計(jì)占加氫裂化催化劑質(zhì)量的2%~13%。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人中國石油化工股份有限公司;中石化(大連)石油化工研究院有限公司，其通訊地址為：100728 北京市朝陽區(qū)朝陽門北大街22號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。