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龍圖騰網(wǎng)恭喜中核能源科技有限公司申請(qǐng)的專利一種高溫氣冷堆氦氣壓縮機(jī)隔離保壓檢修方法及其裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN111473107B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-06-17發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202010343367.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：F16J12/00；該發(fā)明授權(quán)一種高溫氣冷堆氦氣壓縮機(jī)隔離保壓檢修方法及其裝置是由孟東旺;趙彬彬;金東杰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-04-27向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種高溫氣冷堆氦氣壓縮機(jī)隔離保壓檢修方法及其裝置在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種高溫氣冷堆氦氣壓縮機(jī)隔離保壓檢修方法及其裝置，屬于反應(yīng)堆設(shè)備密封、檢修技術(shù)領(lǐng)域。反應(yīng)堆正常運(yùn)行時(shí)，該檢修裝置中的螺旋升降檢修裝置內(nèi)置于壓力容器上部的氦氣氣氛中。需要維修時(shí)，檢修裝置使氦氣壓縮機(jī)降至下限位置，保壓檢修隔離閥關(guān)閉，重新構(gòu)建一回路壓力邊界，將待維修部件隔離在外進(jìn)行檢修；檢修完成后通過螺旋升降檢修裝置將檢修好的氦氣壓縮機(jī)頂升，與上部密封面頂緊達(dá)到預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)密封；螺旋升降檢修裝置靠電機(jī)及減速器驅(qū)動(dòng)，并沿內(nèi)壁均布設(shè)置的帶自鎖功能的導(dǎo)軌升降；夾套冷卻系統(tǒng)與設(shè)備金屬壁面進(jìn)行換熱，對(duì)設(shè)備內(nèi)環(huán)境冷卻并維持局部低溫氦氣環(huán)境，防止氦氣壓縮機(jī)定子繞組絕緣超溫失效及減速電機(jī)失效。

本發(fā)明授權(quán)一種高溫氣冷堆氦氣壓縮機(jī)隔離保壓檢修方法及其裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高溫氣冷堆氦氣壓縮機(jī)隔離保壓檢修裝置，其特征在于，所述檢修裝置包括螺旋升降主體（5）、夾套筒體（2）、壓力容器筒體（3）、上支撐板（6）、下支撐板（1）、上維修隔離閥（13）和下維修隔離閥（10），所述夾套筒體（2）套裝在壓力容器筒體（3）的外部，夾套筒體（2）上設(shè)有冷卻水入口（22）和冷卻水出口（16），壓力容器筒體（3）上設(shè)有抽真空口（18），壓力容器筒體（3）上部的內(nèi)壁上加工有導(dǎo)軌（8）；所述氦氣壓縮機(jī)（7）置于壓力容器筒體（3）內(nèi)部的上支撐板（6）上；所述上維修隔離閥（13）和下維修隔離閥（10）通過連接法蘭（15）安裝在氦氣壓縮機(jī)（7）的上方，所述螺旋升降主體固定在壓力容器筒體（3）內(nèi)部的下支撐板（1）上，上支撐板（6）通過導(dǎo)軌（8）在壓力容器筒體（3）內(nèi)上、下移動(dòng)，檢修裝置的螺旋軸（24）與上支撐板（6）相互聯(lián)動(dòng)； 所述螺旋升降主體由螺旋升降主體（5）、螺旋軸（24）、空心套筒（25）、螺紋套筒（26）、第一軸承（19）、聯(lián)軸器（20）和減速電機(jī)（4），所述的空心套筒（25）、第一軸承（19）、聯(lián)軸器（20）和減速電機(jī)（4）自上而下同軸安裝在螺旋升降主體（5）中，減速電機(jī)（4）固定在下支撐板（1）上；所述的螺旋軸（24）置于空心套筒（25）內(nèi)，螺旋升降主體（5）的外殼內(nèi)壁頂端與一套筒限位鍵（35）通過鉚釘連接，空心套筒（25）的外部留有與該套筒限位鍵（35）相配合的鍵槽38，鍵槽（38）的方向與軸線方向平行，該螺紋套筒（26）與空心套筒（25）過盈配合連接，螺紋套筒（26）內(nèi)表面的陽螺紋與螺旋軸（24）的外表面的陰螺紋相互嚙合，螺旋軸（24）的下端部通過第一軸承（19）和聯(lián)軸器（20）與減速電機(jī)（4）的輸出軸相連接； 所述壓力容器筒體（3）的下端部設(shè)有內(nèi)凹套筒（34），內(nèi)凹套筒（34）與壓力容器筒體（3）的下端部焊接連接，內(nèi)凹套筒（34）的上端與隔離套（29）焊接連接，形成封閉邊界，減速電機(jī)（4）和磁力驅(qū)動(dòng)裝置置于內(nèi)凹套筒（34）的內(nèi)部空間中，螺旋軸（24）的下端部伸出壓力容器筒體（3）后伸入內(nèi)凹套筒（34）通過磁力驅(qū)動(dòng)裝置與減速電機(jī)（4）的輸出軸相連。

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