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龍圖騰網(wǎng)獲悉深圳市維嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司申請(qǐng)的專利一種自動(dòng)焊線裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN113410721B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-06-17發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202110798021.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01R43/02；該發(fā)明授權(quán)一種自動(dòng)焊線裝置是由彭林設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-07-14向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種自動(dòng)焊線裝置在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種自動(dòng)焊線裝置，包括控制箱；設(shè)置在所述控制箱上方的罩體；活動(dòng)設(shè)置在所述控制箱上方的送線裝置；固定設(shè)置在所述控制箱上且設(shè)置在所述送線裝置后方的剝皮切斷裝置；設(shè)置在所述剝皮切斷裝置側(cè)邊的助焊裝置；活動(dòng)設(shè)置在所述控制箱上的第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置夾取所述剝皮切斷裝置切斷的線材，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置夾取所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的線材進(jìn)行運(yùn)送；設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的焊錫裝置，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置把線材轉(zhuǎn)運(yùn)給所述焊錫裝置；活動(dòng)設(shè)置在所述控制箱上且設(shè)置在所述焊錫裝置下方的治具運(yùn)送裝置，所述焊錫裝置把線材焊接在所述治具運(yùn)送裝置內(nèi)的產(chǎn)品上。本發(fā)明有效地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊線功能。

本發(fā)明授權(quán)一種自動(dòng)焊線裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種自動(dòng)焊線裝置，其特征在于，包括控制箱，其內(nèi)設(shè)置有中控板；設(shè)置在所述控制箱上方的罩體；活動(dòng)設(shè)置在所述控制箱上方的送線裝置；固定設(shè)置在所述控制箱上且設(shè)置在所述送線裝置后方的剝皮切斷裝置，其把所述送線裝置輸送過(guò)來(lái)的線材進(jìn)行剝皮或者切斷；設(shè)置在所述剝皮切斷裝置側(cè)邊的助焊裝置；活動(dòng)設(shè)置在所述控制箱上的第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置夾取所述剝皮切斷裝置切斷的線材，所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置夾取所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的線材進(jìn)行運(yùn)送；設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的焊錫裝置，所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置把線材轉(zhuǎn)運(yùn)給所述焊錫裝置；活動(dòng)設(shè)置在所述控制箱上且設(shè)置在所述焊錫裝置下方的治具運(yùn)送裝置，所述焊錫裝置把線材焊接在所述治具運(yùn)送裝置內(nèi)的產(chǎn)品上； 第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括龍門架、第三Y軸導(dǎo)軌、第三安裝板、第五電機(jī)、第二夾線氣缸和第二夾線爪；所述龍門架固定設(shè)置在所述控制箱上；所述第三Y軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述龍門架上；所述第三安裝板活動(dòng)設(shè)置在所述第三Y軸導(dǎo)軌上；所述第五電機(jī)設(shè)置在所述第三Y軸導(dǎo)軌上，其帶動(dòng)所述第三安裝板在所述第三Y軸導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)；所述第二夾線氣缸設(shè)置在所述第三安裝板上，所述第二夾線爪設(shè)置在所述第二夾線氣缸的下方； 焊錫裝置包括安裝座、第一Z軸導(dǎo)軌、第四安裝板、第六電機(jī)、至少一組焊錫組件和至少一個(gè)微調(diào)結(jié)構(gòu)；所述安裝座固定設(shè)置在所述龍門架上；所述第一Z軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述安裝座上；所述第四安裝板活動(dòng)設(shè)置在所述第一Z軸導(dǎo)軌上；所述第六電機(jī)固定設(shè)置在所述第一Z軸導(dǎo)軌上，其帶動(dòng)所述第四安裝板在所述第一Z軸導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)；至少一個(gè)所述微調(diào)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第四安裝板上；至少一組所述焊錫組件設(shè)置在所述微調(diào)結(jié)構(gòu)的下方，其能夠進(jìn)行焊線操作； 每組所述焊錫組件包括第三夾線爪、電烙鐵和給錫線結(jié)構(gòu)，所述第三夾線爪夾取所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置運(yùn)送過(guò)來(lái)的線材，所述電烙鐵和所述給錫線結(jié)構(gòu)配合把線材焊接在所述治具運(yùn)送裝置上的產(chǎn)品上； 所述送線裝置包括第一X軸導(dǎo)軌、第一電機(jī)、第一Y軸導(dǎo)軌、第一安裝板、第二電機(jī)、線材整平組件、壓線氣缸和給線電機(jī)；所述第一X軸導(dǎo)軌水平設(shè)置在所述控制箱上；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在所述第一X軸導(dǎo)軌上；所述第一Y軸導(dǎo)軌活動(dòng)設(shè)置在所述第一X軸導(dǎo)軌上，其在所述第一電機(jī)的帶動(dòng)下能夠在所述第一X軸導(dǎo)軌上水平移動(dòng)；所述第一安裝板活動(dòng)設(shè)置在所述第一Y軸導(dǎo)軌上，其在所述第二電機(jī)的帶動(dòng)下能夠在所述第一Y軸導(dǎo)軌上縱向運(yùn)動(dòng)；所述線材整平組件固定設(shè)置在所述第一安裝板的上方；所述壓線氣缸和所述給線電機(jī)依次設(shè)置在所述線材整平組件的后方； 所述剝皮切斷裝置包括固定座、剝皮切線電機(jī)、升降絲桿、第一切刀和第二切刀；所述固定座固定設(shè)置在所述控制箱上；所述剝皮切線電機(jī)固定設(shè)置在所述固定座的上方，所述升降絲桿設(shè)置在所述剝皮切線電機(jī)的下方，所述第一切刀固定設(shè)置在所述固定座上且與所述送線裝置上線材的高度齊平；所述第二切刀設(shè)置在所述升降絲桿上且設(shè)置在所述第一切刀的正上方，其與所述第一切刀配合對(duì)線材進(jìn)行剝皮或者切斷； 第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括第二X軸導(dǎo)軌、第三電機(jī)、第二Y軸導(dǎo)軌、第四電機(jī)、第二安裝板、第一夾線爪和第一夾線氣缸；所述第二X軸導(dǎo)軌固定在控制箱上且設(shè)置在所述剝皮切斷裝置的后方；所述第三電機(jī)設(shè)置在所述第二X軸導(dǎo)軌上；所述第二Y軸導(dǎo)軌活動(dòng)設(shè)置在所述第二X軸導(dǎo)軌上，其在所述第三電機(jī)的帶動(dòng)下沿著所述第二X軸導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)；所述第四電機(jī)固定設(shè)置在所述第二Y軸導(dǎo)軌上；所述第二安裝板活動(dòng)設(shè)置在所述第二Y軸導(dǎo)軌上，其在所述第四電機(jī)的帶動(dòng)下能夠在所述第二Y軸導(dǎo)軌上縱向運(yùn)動(dòng)；所述第一夾線氣缸設(shè)置在所述第二安裝板上，所述第一夾線爪設(shè)置在所述第一夾線氣缸的上方。

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